磨削加工分為平麵磨和內外圓磨，是保證91蜜桃黄片免费看機械零件加工平麵精度和內外圓精度的重要手段。那麽磨削加工有哪些特點呢？下麵從幾個方麵來闡述一下。

磨削加工切削刃不規則，形狀和分布處於無規則的隨機狀態，其形狀，大小，位置各不相同。91蜜桃黄片免费看機械零件加工時，切削厚度薄，一般小於5微米，強力磨削與緩進給磨削有所不同，前者比後者磨削能大，為銑削加工10倍以上，也就是說切削能耗大。

  磨削和一般的91蜜桃黄片免费看機械加工過程不一樣，它不是純機械過程，磨粒與工件界麵存在高溫高接觸壓力，溫度接近工件材料熔點，界麵壓力可達到在磨料表麵處產生塑性變形流動的程度。

磨削加工速度快，是其它切削加工速度的數十倍至上百倍，對於金屬切除，有著較高的切除率，同時磨削溫度也高，為了不使91蜜桃黄片免费看機械零件加工時沾砂輪，所以對於磨削加工時的磨削液有著特殊要求。

91蜜桃黄片免费看機械零件加工時，磨削過程通常認為是三段式，即滑擦——彈性摩擦和變形階段產生熱應力；耕犁——被加工材料內部摩擦，工件表麵層不僅有熱應力，而且有由於彈性及塑性變形產生的變形應力，影響91蜜桃黄片免费看五金加工件表麵粗糙度及表麵加工質量，磨粒前刃麵上無切屑流出；切削——工件材料沿剪切麵滑移形成切屑，在工件表麵產生熱應力和變形應力。

磨削溫度高於其它切削加工溫度，對工件可分三部分考慮：磨削點溫度——磨料切削刃與切屑接觸部分溫度，是磨削熱熱源及溫度最高點，影響表麵層金相組織及物理機械性能，且與磨粒磨損與切削熔著有關。磨削區溫度——砂輪與工件接觸區平均溫度，與磨削燒傷、磨削裂紋很有關係。工件溫升一般較小，隻對尺寸精度，形位公差有影響。切削熱中80%左右傳入工件，4-8%傳入磨屑，其餘傳入砂輪。

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