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機械機加工數控車床工藝分析


​在數控加工時,要根據零件的圖紙進行工藝分析,同時要確定機械機加工工件的編程原點和加工元件,方便建立工件坐標係,編程者從方便取值的角度出發,其程序的編製並不是建立在機床坐標係上,當把工件裝夾到機床上時,數控機床也就是數控係統並不知道工件在什麽位置,要想完成水蜜桃视频爱如潮水带你飞機加工,就必須把所在的位置告訴數控機床也就是數控係統,即建立機床坐標係和工件之間的聯係,蜜桃AV在线播放稱這一過程為對刀。對刀是數控機床在加工零件前的準備工作,其精度的好壞將直接影響到工件加工的準確性和可靠性,對數控加工效率有著很重要的影響。 

 機械機加工
  實際生產過程中,零件的數控加工編程和機床加工時分開進行,數控編程人員要根據零件設計圖紙,選定一個方便的坐標係和原點,在選擇機床坐標係時要注意選擇合適的參考點作為原點。建立合適的坐標係是為了對數控機床進行位置檢測、控製、顯示等工作,即當數控程序執行命令時,要根據機床的坐標係中的坐標值為標準。

   但是在數控加工過程中,所加工的零件都具有一定的形狀和尺寸,就隻需要在機械機加工工件上建立一個工件坐標係,其中工件坐標係的原點都選擇在工件右端麵的中點,在編製加工程序時,就可以以工件坐標係為基準進行編製。當數控機床在執行命令時,係統可以讀取機床的參考坐標係中的坐標值,然後根據程序中的工件坐標數據進行工件的加工;但是在實際加工過程中,會出現各種各樣的問題,如工件夾裝到卡盤上時,係統無法知道工件原點在什麽位置,水蜜桃视频爱如潮水带你飞機加工隻有通過試切對刀操作,並經過係統計算,才能確定工件坐標係的原點在機床坐標係中的地址。

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